ディスプレイ工場監査チェックリスト

2026-11-02 · RONEN Display 創業者 Charlie Lu 作成

“私たちは、注文後に難しい質問に答えるよりも、注文前に答えることを好みます。このページの仕様がお客様のデバイスに合わない場合は、使用条件をお知らせください。その旨をお伝えします。”

要点

工場監査は、提示された認証と実態が一致するかを現地で確かめる工程です。自社ラインと金型、入出荷の試験設備、トレーサビリティ記録、この拠点の証明スコープ、エンジニアへのアクセスを順に確認します。

モジュールを組み立てるラインと、バックライトの金型・ガラスマスクがこの拠点にあるかを見ます。商社はラインを運営していません。

光学・機能・環境試験の設備が自社にあり、校正記録が残っているかを確認します。外注ばかりだと品質の再現性が怪しくなります。

パネル・バックライト・タッチ・駆動基板をロット単位で追える記録を確認します。不具合時の影響範囲特定に直結します。

提示された認証が、まさに監査している拠点をカバーしているかを読みます。別拠点の認証ではこのラインの証明になりません。

駆動タイミングを調整したエンジニアと直接話せるか確認します。統合支援の有無は長期プログラムで効きます。

項目ごとに合否を付け、修正が必要な項目の期限を決めます。認証確認チェックリストとセットで運用すると抜けが減ります。

自社ライン・金型の所在と、証明書のスコープが監査拠点をカバーしているかです。ここが不一致だと他項目の意味が薄れます。

不具合発生時に影響範囲を正確に特定し、的確な対処と再発防止ができるためです。

初回で合否を付け、修正項目の期限を決めます。重要案件では定期再監査を含めるのが現実的です。