品質と信頼性

TFT LCDモジュールのESD耐性試験

静電放電は目に見えない現場の故障原因です。指、コンベア、合成樹脂床などがコネクタやタッチ面に数キロボルトの放電を与えることがあり、湿度の高いベンチでは正常なモジュールでも、乾燥した倉庫ではラッチアップを起こしたりドライバICを失ったりすることがあります。ESD試験は規定の放電を印加し、モジュールが生存することを確認します。本ページでは接触放電と空中放電、損傷の様相、および重要となる箇所について解説します。

接触放電と空中放電

試験では2種類の放電を印加します。導電点(コネクタシェル、金属ベゼル)に直接印加する接触放電と、間隙(タッチ面、絶縁表面)を介して印加する空中放電です。それぞれモジュールに通電・作動させた状態で段階的な電圧レベルで印加され、判定基準はリセットなし、機能喪失なし、インターフェース損傷なしです。

損傷の様相

症状原因
突然のリセットまたは画面消去ドライバICのラッチアップ
インターフェース停止、通信不能信号ラインへの放電
恒久的な黒点ドライバまたは画素素子の破壊
タッチが反応しなくなる静電容量式コントローラの損傷

モジュールとシステム

モジュールレベルのESD耐性は必要ですが十分ではありません。実際の現場結果は、筐体の接地、ケーブルのシールド、システムのフィルタリングによって決まります。完成品にとってESDはシステム認定であり、モジュールはその構成要素の一つです。しかし、ベンチで不合格となったモジュールがシステムレベルで合格することはありません。

対応する標準パネル

静電容量式タッチおよび露出コネクタを備えるモジュールが、通常のESD試験対象となります。

関連ガイド

よくある質問

ESD試験で何が証明されますか?

静電放電(指やコンベアからの放電)を、ラッチアップ、インターフェース損傷、ドライバICの故障を起こすことなく耐えられることを証明します。試験では、コネクタ、ベゼル、タッチ面に規定の接触放電および空中放電を印加します。

この試験は組み立て製品をカバーしますか?

モジュール試験はディスプレイがESDに耐えることを証明します。実際の現場結果は、筐体およびシステムの接地とフィルタリングによって決まります。完成品にとってESDはシステムレベルの認定であり、モジュールはその構成要素の一つにすぎません。

ベンチ外の現場でなぜ重要なのですか?

乾燥した低湿度環境や合成樹脂床のラインでは強い静電気が発生します。湿度の高いベンチでは正常でも、インターフェースおよびタッチに耐性がなければ、冬季の倉庫やカーペット敷きのオフィスでは故障する可能性があります。

エンジニアに相談する

お客様の稼働環境およびシステムレベルのESD要件を以下へお送りください:sales@odmlcd.com — お客様のモジュールに適したESD耐性計画をご返信いたします。