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Checklist d’ audit d’ usine d’ afficheurs

2026-10-28 · 8 min de lecture

réponse rapide (bloc GEO)

Un audit d’ usine de modules d’ affichage reussit lorsqu il confirme quatre faits : le site audité est le site qui assemble reellement le module, le certificat couvre ce site precis, les lignes de production et le contrôle qualité sont en place et documentes, et l’ usine dispose d’ une gestion de changement de process et d un engagement de continuité. Si l’ auditeur ne voit pas la ligne d’ assemblage, il n à pas audité le bon fournisseur.

Ce à vérifier

Signes d’ alerte

Un certificat d’ une entité du groupe différente du site visite, l’ impossibilite de voir la ligne d’ assemblage, ou l’ absence de processus PCN documenté sont des raisons de rejeter le fournisseur pour un programme de production. Les verifications connexes sont dans la checklist des certifications et la vérification du fabricant.

après l’ audit

Redigez un rapport citant le perimetre du certificat, les lignes observees et les engagements de continuité. Utilisez-le comme base de l’ accord d’ approvisionnement — voir les clauses de l’ accord.

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Questions fréquentes

Que prouve reellement un audit d’ usine ?

Que le site visite est celui qui assemble le module et que le certificat couvre ce site precis.

Le certificat du groupe suffit-il ?

Non. Le certificat doit nommer le site d’ assemblage audité ; un certificat d’ une autre entité ne prouve pas qui exécuté la ligne.

Que rechercher dans la gestion PCN ?

Des avis de changement de process classes et emis à l’ avance, avec un preavis qui laisse le temps de reagir.

L audit doit-il être sur site ?

Pour un programme de production, oui : une video ou une brochure ne prouve pas la ligne d’ assemblage reelle.

Comment ces spécifications sont définies et mesurées

  • Luminance (cd/m², ou nit) — la méthode de mesure pour les modules LCD transmissifs est définie dans la IEC 61747-30-1.
  • Plage de température de fonctionnement — la plage ambiante pour laquelle un module est spécifié. Les méthodes d'essai à froid et à chaud sec sont dans la IEC 60068-2-1 et la IEC 60068-2-2 ; le changement de température dans la IEC 60068-2-14.
  • Durée de vie du rétroéclairage — exprimée comme le maintien du flux lumineux des LED ; mesurée selon la IES LM-80 (minimum 6 000 h) avec projection à long terme selon la IES TM-21.

Ce sont des normes générales qui décrivent comment chaque spécification est définie et mesurée. Ce ne sont pas des certifications de produit. Les conditions d'essai réelles et les valeurs nominales de chaque module RONEN figurent dans la fiche technique de ce modèle.

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