POL-Laminierung (POG): Prozess für TFT-LCD-Module
Bevor ein TFT-Modul ein Bild zeigen kann, muss es polarisiert sein — das ist die Aufgabe des POG-Schritts (Polarisator auf Glas). Die beiden Polarisatorfolien werden mit optisch klarem Kleber auf das fertige LCD-Glas laminiert, und die Sauberkeit dieser Laminierung entscheidet über Ausbeute und endgültige optische Qualität. Diese Seite geht die POG-Sequenz durch: Glasschnitt, Wäsche, Polarisator-Auftrag, Entschäumung und elektrische Prüfung.
Die POG-Sequenz
| Schritt | Was passiert |
|---|---|
| Schneiden des Glassubstrats | Mutterglas in Zellen geschnitten, kleine Teile in Körben gehandhabt |
| Glaswäsche | Wäsche und Trocknung in mehreren Bädern zur Partikelentfernung vor der Laminierung |
| Polarisator-Auftrag | Oberer und unterer Polarisator mit optisch klarem Kleber aufgebracht |
| Entschäumung | Vakuum und Druck lassen eingeschlossene Luft an der Klebergrenzfläche zusammenfallen |
| Elektrische Prüfung | Jede Zelle auf Funktion und korrekte Polarisation geprüft |
Wo Qualität entschieden wird
Der gesamte Schritt steht und fällt mit der Sauberkeit. Ein Partikel unter dem Polarisator ist ein dauerhaft sichtbarer Fehler; eine Blase schwächt die Verbindung und zeigt sich im Bild. Deshalb wird das Glas in mehreren Bädern gewaschen und die Laminierung unter kontrollierten Bedingungen ausgeführt, und deshalb folgt auf jeden Auftrag die Entschäumung.
Warum das für den Einkauf zählt
Die POG-Disziplin eines Lieferanten zeigt sich in der Fehlerrate und der Gleichmäßigkeit über ein Los. Fragen Sie bei der Qualifikation eines Moduls nach Ausbeute bei der Polarisator-Laminierung und nach der Partikelkontrolle — das sagt Feldausfälle besser voraus als ein Datenblatt.
Passende Standardmodule
Jedes Standardmodul durchläuft POG. Diese Größen sind häufig Gegenstand der Frontend-Qualifikation:
- RG-T050BWSA-02 — 5,0″ 800x480 1000 cd/m² IPS TFT
- RG-T070BAHA-02 — 7,0″ 1024x600 1000 cd/m² IPS TFT
- RG-T035HLSWA-01 — 3,5″ 320x240 1200 cd/m² IPS TFT
Verwandte Ratgeber
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Häufig gestellte Fragen
Was ist der POG-Prozess?
POG heißt Polarisator auf Glas: Die beiden Polarisatorfolien werden mit gleichmäßig aufgebrachtem optisch klarem Kleber auf das fertige LCD-Glas aufgezogen, eine auf jede Seite. Es ist der Frontend-Schritt, der aus nacktem Glas eine polarisierte Displayzelle macht.
Warum ist die Wäsche so wichtig?
Jeder Staub unter dem Polarisator wird ein dauerhaft sichtbarer Fehler. Das Glas wird gewaschen und die Laminierung in kontrollierter Umgebung ausgeführt, um Partikel fernzuhalten — die Sauberkeit an dieser Stelle schützt die Ausbeute im weiteren Verlauf.
Was ist Entschäumung?
Nach der Laminierung werden Vakuum und Druck angewendet, damit eingeschlossene Luft an der Klebergrenzfläche zusammenfällt — die Blasen werden entfernt, die sonst als Fehler sichtbar würden und die Verbindung schwächen.
Sprechen Sie mit unseren Ingenieuren
Senden Sie Ihre Fragen zu Qualität und Qualifikation an sales@odmlcd.com — wir antworten, wie die POG-Ausbeute bei Ihrem Modul gesteuert wird.