Manufacturing Process

TFT LCD 模組的 POG(偏光片貼合)工藝

TFT 模組要顯示影像,必須先被偏光化——這就是 POG(polarizer-on-glass)步驟的工作。兩片偏光膜用光學透明膠貼合到完成的 LCD 玻璃上,貼合的潔淨度正是保護良率與最終光學品質的關鍵。本頁走一遍 POG 工序:玻璃切割、清洗、偏光片貼附、脫泡與電氣測試。

POG 工序

步驟發生什麼
玻璃基板切割母玻璃切成 cell,小片裝籃搬運
玻璃清洗多槽清洗與乾燥,貼合前去除粒子
偏光片貼附上下偏光片用光學透明膠貼合
脫泡真空+加壓消除接著界面的殘留空氣
電氣測試逐 cell 檢查功能與偏光正確性

品質在哪裡決定

這一步的成敗完全取決於潔淨度。偏光片下的一顆粒子是永久可見的缺陷;一顆氣泡會削弱貼合並顯現在影像上。這就是為什麼玻璃要經多槽清洗、貼合在受控環境下進行,以及為什麼每次貼附後都要脫泡。

採購方為什麼要關心

供應商的 POG 紀律體現為缺陷率與整批一致性。當您評鑑一款模組,請問偏光片貼合良率與粒子控制——它比規格表更能預測現場退貨。

匹配的標準面板

每一款標準模組都經過 POG。以下尺寸是前端評鑑的常見對象:

相關指南

常見問題

什麼是 POG 工藝?

POG 是 polarizer-on-glass:兩片偏光膜以均勻的光學透明膠分別貼到完成 LCD 玻璃的兩面。它是把裸玻璃變成偏光化顯示 cell 的前端步驟。

為什麼清洗如此重要?

偏光片下的任何灰塵都會成為永久可見缺陷。玻璃要清洗、貼合要在受控環境進行,正是為了把粒子擋在外面——這裡的潔淨度保護的是下游良率。

什麼是脫泡?

貼合後施加真空與壓力,使接著界面的殘留空氣被壓潰——消除原本會顯現為缺陷並削弱貼合的氣泡。

與我們的工程師對話

將您的品質與評鑑問題寄至 sales@odmlcd.com —— 我們會回覆您的模組上 POG 良率如何受控。