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Exigences des écrans ferroviaires : guide d’ingénierie (EN 50155, vibration et température)

2024-12-01 · 11 min de lecture

“Une valeur de luminosité n’a de sens qu’avec la méthode qui la produit. Chaque chiffre de cette page est mesuré selon les normes citées en fin d’article : si une fiche technique ne dit pas comment le chiffre a été obtenu, considérez-le comme décoratif.”

Réponse rapide

Un écran ferroviaire doit survivre à un environnement bien plus dur qu’un panneau industriel : la EN 50155 définit les classes d’alimentation, de température et de choc/vibration (la plupart des écrans de cabine et de voyageurs sont en classe TX ou EU, de −25 °C à +70 °C, ou UT de −40 °C à +70 °C) ; la IEC 61373 définit l’essai de vibration et de choc ; les écrans face au conducteur exigent 1000+ nits avec collage optique ; et comme un programme de matériel roulant dure 20 à 30 ans, la garantie d’approvisionnement et les substituts drop-in pèsent plus lourd que le prix unitaire. RONEN fournit des modules TFT LCD à large plage de température et tolérants aux vibrations pour les IHM de train, les écrans de cabine et les systèmes d’information voyageurs, avec un engagement d’approvisionnement de 10+ ans.

Pourquoi un écran ferroviaire n’est pas un écran industriel comme les autres

Le train est dur avec l’électronique. Un écran monté en cabine, sur une porte ou dans une armoire de voie subit des vibrations continues, des chocs violents aux attelages et aux aiguillages, de fortes variations de température, de l’humidité, de la poussière, le bruit CEM des onduleurs de traction et un fonctionnement 24/7 pendant des décennies. Les dalles grand public, et même les dalles industrielles standard, y lâchent vite.

ContrainteRéalité ferroviaireConséquence sur l’écran
VibrationContinue, large bande (bogies, traction)FPC/PCB renforcés, connecteurs enrobés, aucun cadre desserré
ChocAttelages, freinages d’urgenceVerre trempé, lentille avant de grade IK
Température−25/−40 °C à +70 °C en serviceLC large plage, réchauffage pour démarrage à froid, marge sur le driver LED
SoleilÉcrans de cabine en plein jour1000+ nits + collage optique + antireflet
CEMOnduleurs de traction, radiosInterface blindée, LVDS sur grandes longueurs
Durée de vieProgramme véhicule de 20 à 30 ansGarantie d’approvisionnement 10+ ans, substituts drop-in
Alimentation24/48/110 V DC nominal, creux et coupures selon EN 50155Carte driver à large entrée, tolérante à la classe d’alimentation

Classes de température et d’alimentation EN 50155

La EN 50155 classe l’environnement de l’équipement. Les classes de température utiles pour un écran :

ClasseTempérature de serviceUsage ferroviaire typique
O1−25 °C à +45 °CCabine climatisée
O2−25 °C à +55 °CCabine, plage plus large
TH−25 °C à +70 °CSous plancher, sans climatisation
TL−40 °C à +55 °CExtérieur en climat froid
TU / EU−40 °C à +70 °CExtérieur sévère, voie

Vibration et choc : IEC 61373

La norme impose de vérifier les écrans de matériel roulant selon IEC 61373 (catégorie 1, classe B1 pour un montage en caisse / classe A1 en armoire, ou catégorie 2 pour un bogie). Pour un fournisseur d’écrans, les questions concrètes d’un intégrateur ferroviaire sont :

Luminosité et lisibilité des écrans face au conducteur

Un écran de conduite ou un affichage voyageurs extérieur doit rester lisible en plein jour. Objectif : 1000 nits minimum avec collage optique et traitement antireflet. La nuit, une gradation PWM jusqu’à ~50 nits évite l’éblouissement en cabine.

Approvisionnement long terme : la vraie exigence ferroviaire

Un programme de train dure 20 à 30 ans ; l’écran doit rester maintenable tout ce temps. C’est là que la continuité d’approvisionnement directe usine dépasse la largeur du catalogue. À demander à tout fournisseur d’écrans ferroviaires :

1. Quelle est votre durée d’approvisionnement garantie pour ce module ?

2. Quel préavis de fin de vie donnez-vous ? (un acheteur ferroviaire veut 18 à 24 mois)

3. Proposez-vous des substituts drop-in si la dalle change ?

4. Pouvez-vous tenir un stock build-to-print pour les rechanges ?

La position de RONEN : plus de 190 modèles standard en stock permanent, continuité d’approvisionnement 10+ ans, PCN écrit et substituts compatibles drop-in — le profil dont un intégrateur ferroviaire a besoin.

Tailles recommandées par application

ApplicationTaille typiqueRemarques
IHM de cabine7″–10.1″1000 nits, LVDS, tactile compatible gant
Écran de porte / vestibule4.3″–7″État, information de ligne
Information voyageurs (intérieur)10.1″–15.6″Plans, prochain arrêt
Voie / quai15.6″–21.5″Lisible au soleil, large plage de température

Questions fréquentes

La EN 50155 est-elle une certification d’écran ?

Non. La EN 50155 certifie l’équipement ferroviaire de contrôle, de protection et d’électronique embarqué dans le véhicule. Un module d’écran est un composant : les fournisseurs disent « conçu pour les environnements EN 50155 » ou livrent un module qui aide l’équipement final à passer l’essai ; la certification appartient au produit de l’intégrateur.

Quelle température faut-il pour un écran ferroviaire ?

En cabine, généralement −25 à +55/70 °C ; sous plancher et en extérieur, −40 à +70 °C. Confirmez toujours la température de service par rapport à celle de stockage.

Pourquoi la continuité d’approvisionnement compte-t-elle autant dans le ferroviaire ?

Les véhicules roulent 20 à 30 ans. Un écran arrêté impose une re-certification coûteuse. La garantie d’approvisionnement et les substituts drop-in pèsent souvent plus que le prix.

Les écrans ferroviaires ont-ils besoin du tactile ?

Les IHM de cabine utilisent souvent du résistif ou du PCAP compatible gants (les conducteurs en portent) ; l’information voyageurs est généralement sans tactile.

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*Par Charlie Lu, fondateur de RONEN Display · RONGEN DISPLAY TECHNOLOGY LIMITED · sales@odmlcd.com*

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