Manufacturing Process
TFT LCD 模組的 LCM 組裝工藝
鍵合完成的 cell 只有經過 LCM 組裝才能成為可用的零件：背光被建置與安裝、觸控或電阻層被加入、連接被焊錫、單元被編碼，最後在暗房中完成光學量測。本頁說明 LCM 的工序，以及為什麼暗房是包裝前的最後一道關。
LCM 工序
| 步驟 | 發生什麼 |
|---|---|
| 自動烘乾 | 組裝前的受控乾燥 |
| 背光組裝 | 導光板、膜片與 LED 建入邊框 |
| RTP／配件組裝 | 安裝電阻觸控或配件層 |
| 自動焊錫 | 可靠且可重複地焊接連接 |
| 編碼 | 賦予身份與（如使用）韌體／測試標籤 |
| 暗房光學量測 | 驗證亮度、均勻性與色彩 |
品質在哪裡決定
背光組裝決定亮度與均勻性——最直觀的規格。焊錫決定產品壽命內的連接可靠性。暗房量測是唯一對照規格確認光學性能的地方，因此它是單元包裝前的最後一道關。
採購方為什麼要關心
LCM 紀律體現為整批到貨亮度的一致性。當您評鑑一款模組，請問暗房量測覆蓋率——100% 光學測試是產線紀律的有力信號。
匹配的標準面板
每一款標準模組都經過 LCM 組裝。以下尺寸是組裝評鑑的常見對象：
- RG-T050BWSA-02 — 5.0″ 800x480 1000 cd/m² IPS TFT
- RG-T101BAH-01 — 10.1″ 1024x600 TN TFT LCD 模組
- RG-T185BFHWA-02 — 18.5″ 1920x1080 1500 cd/m² IPS TFT
相關指南
常見問題
什麼是 LCM 組裝？
LCM 是把鍵合、測試完成的 cell 變成成品模組的步驟：背光被建置與安裝、觸控或電阻層被組裝、連接被焊錫、單元被編碼，並在暗房中完成光學量測。
為什麼要暗房量測？
亮度、均勻性與色彩只有在暗背景下才有意義。暗房光學量測是模組對照光學規格被確認的地方——包裝前的最後檢查。
編碼做什麼？
每個單元被標上身份，以及（如使用）其韌體或測試結果，使其可追溯，並讓逐片測試記錄與實物一一對應。
與我們的工程師對話
將您的評鑑問題寄至 sales@odmlcd.com —— 我們會回覆您的模組上 LCM 良率與光學測試如何受控。