Процесс производства TFT LCD: от стекла до готового модуля
Модуль TFT начинается как голое стекло и проходит пять стадий, прежде чем стать готовой, проверенной и пригодной к отгрузке деталью: ламинирование поляризатора, монтаж драйверного IC, сборка модуля, создание ёмкостного сенсора и упаковка. У каждой стадии своя дисциплина чистоты и тестирования, и именно дисциплина на этапах склейки и ламинирования отличает линию с высоким выходом годных от генератора возвратов. В этом обзоре — ссылки на каждый этап подробно.
Пять этапов
| Этап | Назначение | Ссылка |
|---|---|---|
| Ламинирование POL (POG) | Поляризаторы ламинируются на стекло | Оптическая чистота |
| Склейка FOG | Драйверный IC монтируется через ACF | Выход годных по склейке, надёжность |
| Сборка LCM | Подсветка и сенсор встроены | Яркость, равномерность |
| Сборка CTP | Ёмкостный сенсор + защитная линза | Выход годных по сенсору, оптика |
| Упаковка и финальный контроль качества | Инспекция и защита при отгрузке | Качество поставки |
Где выигрывается качество
Большинство отказов закладывается на этапах склейки и ламинирования: частица под поляризатором, смещённая перемычка ACF, пузырь в OCA. Ниже по потоку их ловит только дисциплинированная инспекция — AOI частиц ACF, оптическое измерение в тёмной камере и OQC. Этапы связаны: слабая склейка на FOG проявляется возвратом только после LCM и упаковки.
О чём стоит спросить покупателю
Квалифицируя модуль, задавайте вопросы о процессе: выход годных при ламинировании поляризатора, покрытие инспекцией склейки ACF, покрытие оптическим контролем в тёмной камере, выход годных при склейке OCA и спецификация упаковки под ваш способ доставки. Эти ответы предсказывают возвраты из поля лучше любой отдельной строки спецификации.
Подходящие стандартные панели
Каждый стандартный модуль проходит все пять этапов. Эти размеры охватывают диапазон, который собирает наша линия:
- RG-T050BWSA-02 — 5,0″ 800x480 1000 cd/m² IPS TFT
- RG-T070BAHA-02 — 7,0″ 1024x600 1000 кд/м² IPS TFT
- RG-T185BFHWA-02 — 18,5″ 1920x1080 1500 cd/m² IPS TFT
Связанные руководства
- Процесс ODM и складские запасы (прямые поставки с завода) — как процесс вписывается в производство
- Тестирование надёжности — проверка результата
- Тестовые приспособления и оснастка — тест каждого изделия
Часто задаваемые вопросы
Каковы основные этапы производства TFT LCD?
Пять: ламинирование POL (поляризаторы на стекле), FOG (драйверный IC монтируется через ACF), сборка LCM (встраиваются подсветка и сенсор), CTP (создаётся ёмкостный сенсорный слой и приклеивается к защитной линзе), а также упаковка с финальным контролем качества. У каждого этапа своя дисциплина чистоты и тестирования.
Где на самом деле решается качество?
На этапах, чувствительных к чистоте и склейке: выход годных при ламинировании поляризатора, инспекция склейки ACF и OCA-склейка защитной линзы. Оптическое измерение в тёмной камере и OQC — это гейты, которые подтверждают работу перед отгрузкой.
Почему покупателю стоит понимать процесс?
Потому что дисциплина процесса предсказывает возвраты из поля. Вопросы об инспекции склейки, покрытии оптическим контролем и спецификации упаковки говорят о поставщике больше, чем спецификация.
Свяжитесь с нашими инженерами
Отправьте ваши вопросы по квалификации на sales@odmlcd.com — мы ответим, как контролируется каждый этап процесса на вашем модуле.