TFT LCDモジュールのPOLラミネーション（POG）プロセス
TFTモジュールが画像を表示する前に、偏光されている必要があります——それがPOG（polarizer-on-glass）工程の役割です。2枚の偏光フィルムが光学クリア接着剤を用いて仕上げ済みLCDガラスにラミネートされ、そのラミネーションの清浄度こそが歩留まりと最終光学品質を守ります。本ページではPOGの工程順——ガラス切断、洗浄、偏光板貼り付け、脱泡、電気検査——を解説します。
POGの工程順
| 工程 | 内容 |
|---|---|
| ガラス基板切断 | マザーガラスをセルに切断し、小片をバスケットに収めて取り扱う |
| ガラス洗浄 | ラミネーション前に粒子を除去するための多槽洗浄と乾燥 |
| 偏光板貼り付け | 上面および下面の偏光板を光学クリア接着剤で貼り付け |
| 脱泡 | 真空＋圧力により接着界面の閉じ込め空気を崩壊 |
| 電気試験 | 各セルについて機能と偏光の正しさを検査 |
品質が決まる場所
この工程全体は清浄度にかかっています。偏光板の下に入り込んだ粒子は永久的な可視欠陥となり、気泡は接着を弱め画像に現れます。それが、ガラスを多槽で洗浄し、ラミネーションを管理条件下で行い、貼り付けごとに脱泡を行う理由です。
バイヤーが気にすべき理由
サプライヤーのPOGにおける規律は、欠陥率とロット内一致性として現れます。モジュールの資格確認を行う際は、偏光板ラミネーション歩留まりと粒子管理について確認してください——それは仕様書よりも現地返品を予測します。
対応する標準パネル
全ての標準モジュールはPOGを通過します。以下のサイズはフロントエンド資格確認の頻出対象です：
- RG-T050BWSA-02 — 5.0″ 800x480 1000 cd/m² IPS TFT
- RG-T070BAHA-02 — 7.0″ 1024x600 1000 cd/m² IPS TFT
- RG-T035HLSWA-01 — 3.5″ 320x240 1200 cd/m² IPS TFT
関連ガイド
- 製造工程の概要 — 5つの工程すべて
- FOG（Film-on-Glass）ボンディング — ICボンディング工程
- LCM組立 — 最終モジュール構築
よくある質問
POGプロセスとは？
POGはpolarizer-on-glassです。2枚の偏光フィルムが、均一な光学クリア接着剤を用いて仕上げ済みLCDガラスの両面に貼り付けられます。これは裸のガラスを偏光表示セルに変えるフロントエンド工程です。
なぜ洗浄がこれほど重要なのか？
偏光板の下のほんのわずかな塵も、永久的な可視欠陥となります。ガラスを洗浄し、ラミネーションを管理された環境で行うのは、まさに粒子を排除するためです——ここでの清浄度こそが下流の歩留まりを守ります。
脱泡とは？
ラミネーション後、真空と圧力を印加し、接着界面に閉じ込められた空気を崩壊させます——これにより、欠陥として現れ接着を弱める気泡を除去します。
エンジニアに相談する
品質および資格確認に関するご質問は以下へお送りください：sales@odmlcd.com — お客様のモジュールにおけるPOG歩留まりの管理方法をご回答いたします。