TFT LCD 모듈용 POL 라미네이션 (POG) 공정
TFT 모듈이 영상을 표시하려면 편광되어야 하며, 그것이 POG(편광판-on-glass) 단계의 역할입니다. 두 장의 편광 필름이 광학 투명 접착제로 완성된 LCD 유리에 라미네이션되고, 그 라미네이션의 청결도가 수율과 최종 광학 품질을 보호합니다. 이 페이지는 POG 공정 순서인 유리 절단, 세척, 편광판 부착, 탈포 및 전기 검사를 안내합니다.
POG 공정 순서
| 단계 | 작업 내용 |
|---|---|
| 유리 기판 절단 | 모유리가 셀로 절단되며, 작은 조각은 바스켓에 담아 취급됨 |
| 유리 세척 | 라미네이션 전 입자 제거를 위한 다조 세척 및 건조 |
| 편광판 부착 | 광학 투명 접착제로 상·하부 편광판 부착 |
| 탈포 | 진공 + 압력으로 접착 계면의 갇힌 공기 붕괴 |
| 전체 기능 및 라인 연결 확인 | 각 셀의 기능 및 편광 정확성 검사 |
품질이 결정되는 곳
이 전체 단계는 청결도에 달려 있습니다. 편광판 아래에 갇힌 입자는 영구적인 가시 결함이 되고, 기포는 본드를 약화시키고 화면에 나타납니다. 그래서 유리를 여러 조에 걸쳐 세척하고 라미네이션을 제어된 조건에서 수행하며, 모든 부착 후 탈포를 수행합니다.
터치 수율과 본딩 청결도는 반품과 광학 품질을 모두 예측합니다. 터치 모듈을 검증할 때 OCA 본딩 수율과 컨트롤러 버닝 범위를 문의하세요.
공급업체의 POG 공정 규율은 로트 전반의 불량률과 일관성으로 나타납니다. 모듈을 인증할 때 편광판 라미네이션 수율과 입자 관리를 문의하십시오 — 사양서보다 현장 반품을 더 잘 예측합니다.
표준 패널과의 정합
모든 표준 모듈은 POG를 거칩니다. 다음 사이즈는 전공정 인증의 빈번한 대상입니다:
- RG-T050BWSA-02 — 5.0″ 800x480 1000 cd/m² IPS TFT
- RG-T070BAHA-02 — 7.0″ 1024x600 1000 cd/m² IPS TFT
- RG-T035HLSWA-01 — 3.5″ 320x240 1200 cd/m² IPS TFT
관련 가이드
- — 전체 5단계 — 터치 기술 선택
- FOG (Film-on-Glass) 본딩 — IC 본딩 단계
- LCM 조립 — 최종 모듈 조립
자주 묻는 질문
POG 공정이란 무엇인가?
POG는 편광판-on-glass입니다. 두 장의 편광 필름이 균일한 광학 투명 접착제로 완성된 LCD 유리의 양면에 각각 부착됩니다. 이는 베어 유리를 편광 디스플레이 셀로 만드는 전공정 단계입니다.
왜 세척이 그토록 중요한가?
편광판 아래의 먼지는 영구적인 가시 결함이 됩니다. 유리를 세척하고 라미네이션을 제어된 환경에서 수행하는 것은 입자를 배제하기 위함입니다 — 여기서의 청결도가 후공정의 수율을 보호합니다.
탈포란 무엇인가?
라미네이션 후 진공과 압력이 가해져 접착 계면에 갇힌 공기가 붕괴되어, 그렇지 않으면 결함으로 나타나고 본드를 약화시키는 기포를 제거합니다.
엔지니어에게 문의하기
귀하의 품질 및 인증 관련 문의를 다음으로 보내주세요: sales@odmlcd.com — 귀하의 모듈에서 POG 수율이 어떻게 관리되는지 회신해 드리겠습니다.