TFT LCD モジュールの FOG（Film-on-Glass）ボンディング工程
ベアの TFT ガラスは、ドライバ IC がボンディングされるまでシステムの他の部分と通信する手段を持ちません — それが FOG（Film-on-Glass）工程です。異方性導電フィルムを用いて IC とフレキシブル回路をガラス端面にボンディングし、パネルを外部と結線します。本ページでは、FOG の工程順（ACF、IC ボンディング、FPC ボンディング、AOI パーティクル検査、最終電気試験）を解説します。
FOG の工程順
| 工程 | 内容 |
|---|---|
| 材料の投入 | ガラス、ACF、IC をボンディング用に準備 |
| プラズマ洗浄 | 密着性を高める表面処理 |
| ACF の貼付 | ボンディング領域に異方性導電フィルムを塗布 |
| IC ボンディング | ドライバ IC を ACF を介してガラスに圧着 |
| FPC ボンディング | フレキシブル回路を同じガラス端面にボンディング |
| AOI パーティクル検査 | 導電粒子の配置とブリッジを検査 |
| 電気試験 | 全機能とライン接続の確認 |
品質が決まる場所
ボンディングはモジュール内で最も故障しやすい接合部です。ACF 粒子は正しく配置されていなければなりません — 少なすぎればラインがオープンし、多すぎれば2本のラインがショートします。そのためパーティクルの自動光学検査はボンディングの直後に置かれ、電気試験は組み立て前のすべてをゲートしています。
バイヤーが気にすべき理由
ボンディング歩留まりは市場での返品を予測させます。モジュールを認定する際は、ACF 検査とボンディング電気試験の実施率を確認してください — それを説明できないサプライヤーはリスクです。
対応する標準パネル
標準モジュールはすべて FOG ボンディングを経ています。以下のサイズはボンディング認定の頻出対象です：
- RG-T043BPSA-01 — 4.3″ 480x272 IPS TFT LCD Module
- RG-T050BPSA-01 — 5.0″ 480x272 IPS TFT LCD Module
- RG-T070BAHA-02 — 7.0″ 1024x600 1000 cd/m² IPS TFT
関連ガイド
- 製造工程の概要 — 5つの工程すべて
- POL ラミネーション（POG） — 前の工程
- LCM組立 — 次の工程
よくある質問
FOG とは何ですか？
FOG は Film-on-Glass の略で、異方性導電フィルム（ACF）を介してドライバ IC を LCD ガラス上にボンディングし、続いてフレキシブルプリント回路を同じガラス端面にボンディングする工程です。パネルを外部と電気的につなぐ工程です。
なぜ ACF の検査が重要ですか？
ACF は微細な導電粒子で電気接続を担います。粒子の欠落、位置ずれ、ブリッジはオープンやショートの原因になるため、パーティクルの自動光学検査がボンディング歩留まりと市場での信頼性を守る要になります。
最終電気試験では何を確認しますか？
すべてのラインが接続され、パネルが正しく駆動すること — 画素ラインのオープンがないこと、ショートがないことを確認します。セルが LCM 組み立てに進む前のゲートです。
エンジニアに相談する
資格確認のご質問は以下へお送りください：sales@odmlcd.com — お客様のモジュールにおけるFOGボンド歩留まりの管理方法をご回答いたします。